Pogo 引脚：弹簧加载连接器终极指南
什么是 Pogo 引脚？
Pogo 引脚是一种小型的弹簧加载金属连接器，广泛用于各种电子产品和系统中，通过其接触点建立并保持可靠的电连接。它们的外形呈管状，内部有弹簧结构，看起来有点像迷你弹跳棒（Pogo Stick），因此得名。
顺便一提，最初的弹跳棒玩具由 Max Pohlig 和 Ernst Gottschall 发明，产品名“Pogo”取自他们姓氏的前两个字母。当然，弹跳棒与 Pogo 引脚的相似仅限于名称和相似的机械动作。
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Pogo 引脚在电子领域的应用
Pogo 引脚在上世纪 70 年代初由贝尔实验室发明，最初应用于半导体测试设备，满足了小型化、精密性和可重复性能的需求。随着稳定性、电流承载能力及尺寸方面的不断提升，它们如今广泛用于消费电子、工业和医疗等多个市场领域。
Pogo 引脚通常由三个部分组成：外壳（barrel）、柱塞（plunger）和内置弹簧。材料通常为黄铜或铜合金，常采用镀镍处理。为了提升接触性能，有时也会镀金或其他金属。它们通常密集地排列在夹具中，以实现多个接触点，特别适用于频繁插拔的连接场合。
设计中使用 Pogo 引脚的优势
如前所述，相较其他机械连接设备，Pogo 引脚在成本上更具优势。此外，它们还具有诸多工程优点，包括：
节省电路板空间和高度
结构坚固，适用于高频次插拔，能抗冲击和振动
较大的接触行程，保证连接稳定性，可应对电路板热胀冷缩
机械安装方便，装配精准
自动对位连接，使用便捷
恒定弹力，避免连接中断
可灵活适配各种电路板设计
兼容多种制造流程
Pogo 引脚具有多种长度、直径、材质、弹力、电流能力、接触面设计及柱塞类型，适用于从高挑战性到日常应用的多种电子场景。
Pogo 引脚类型
根据具体应用、生命周期要求以及定制需求，可选择多种类型的 Pogo 引脚连接解决方案，常见类型包括：
高电流型：一般可承载 2 至 8 安培，更高电流也有
高频型：支持最高 10 Gbps 的高速信号传输
防水型：具有密封结构，能防水防潮
磁吸型：通过磁力维持连接及极性
低弹力型：施加较小弹簧力，适用于敏感元件
滚珠型：端部为滚珠设计，适用于移动中保持连续信号
螺纹型：柱塞或外壳带螺纹，可牢固地安装在设备上
焊杯型：背部带焊杯，便于焊接电缆
双头型：两端均为弹簧接触点
垂直/平底型：适用于电路板之间垂直连接
直角型：90° 弯角设计，适用于水平连接
浮动型：一端为标准弹簧接触，另一端为弧形，避免过度压缩
“双头型”和“直角型”Pogo引脚连接器
Pogo 引脚的安装技术
Pogo 引脚通常作为单个元件采购，并安装于电路板或夹具上。根据设计需求，也可选用成品的连接器阵列，这些阵列将 Pogo 引脚固定在绝缘材料中，并配有安装结构。
安装方式多种多样，包括压入式、卷边式、压接式、焊接式或免焊型。安装技术包括表面贴装（SMT）、穿孔安装（THT）、线缆安装和悬空式安装等。
Pogo 引脚的插座与接触面（Target）
连接器的基本功能就是将两个设备可靠连接。Pogo 引脚则可以与插座对接，也可以直接接触电路板上的目标点（Target）。这些目标点可以是指定器件、电路板镀层区域，或专用于芯片测试的插座。
目标的作用是提供稳定的电气接触，使 Pogo 引脚接触期间连接牢固。Pogo 引脚制造商通常也提供多种样式的插座和接触目标。
Pogo 引脚的设计考虑因素
要选择合适的 Pogo 引脚，必须明确若干工程参数，主要包括：
尺寸与形状：引脚尺寸、直径、形状（圆形、方形、矩形等）
接触材料：黄铜、铜、镍、青铜等
镀层种类：金、银、镍、钯、锌、锡、铅等
电气参数：接触电阻、电流负载能力
运动参数：柱塞行程、高度、尺寸公差
物理参数：初始接触力、中间压缩力
环境适应性：高温、低温、冲击、振动、腐蚀性环境、湿气等条件
Pogo 引脚的典型应用
随着电子设备不断更新换代，Pogo 引脚的应用也日益丰富。常见应用包括：
电路板间连接
便携设备的数据/电源连接
电池充电底座
医疗设备接口
PCB 和 IC 测试
各类机器设备中的临时连接或数据传输口
任何需要临时连接、电信号或充电电流传输的场景，几乎都可用 Pogo 引脚找到合适的解决方案。
总结
Pogo 引脚是一种结构简单但功能强大的连接器，能提供稳定一致的电气连接，支持频繁插拔，具备补偿小幅位移的能力。它不仅耐用可靠，还具备成本效益和空间节省等优势，是现代电子产品中理想的连接选择之一。
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