数控机床切削加工过程的模型参考自适应控制研究

工控自动化 时间:2009-12-03来源:网络


图6闭环控制仿真图


图7闭环控制仿真结果

图8开环控制仿真结果

  4.23种控制系统之间的切削性能误差分析

  从以上3种控制的仿真结果图可以大致对它们的加工切削性能误差进行分析。首先,MRAC系统的误差可大致求得:

  闭环控制系统的误差可求得:

  

  

  开环控制系统的误差可求得:

  

  式中:E(X)和E(S)分别表示误差的上下偏差。

  通过比较,可以发现MRAC系统误差最小,所以MRAC比传统闭环和开环系统更能使车床在加工中保持良好的切削性能。

5结束语

  通过MATLAB/SIMULINK仿真和实验证明,MRAC能够使数控机床切削加工性能一直处于良好的稳定状态,鉴于此,也可以让MRAC应用于其它自动化设备。需要注意的是常规的MRAC只能适用于最小相位系统,而加工过程在一定采样条件下可能是非最小相位系统,具有不稳定逆零点,此时需要采用修正的MRAC方案。

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关键词: 适应 控制 研究 参考 模型 切削 加工 过程 数控机床

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