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简单可控硅充电机制作（一）

自制一台可控硅充电机，额定电流20安培，最大可达25安培，与其它型式充电机比较，具有容量大、重量轻、造价低、不怕振动、故障少等优点。经一段时间使用，表明性能良好，适于野外队使用。

该充电机主回路采用单相可控半波整流电路，因元件SCR正向导通转为承受反压时，在反向阻断能力恢复过程中，元件承受很大的换向电压。为保护可控硅元件，设有电容C2和电阻R3串联的过压保护，同时也可以缓和因正向电压上升过大而造成的元件误导通。

触发电路由双基极二极管BT、电容C1组成弛张振荡电路，输出经脉冲变压器B送至SCR控制极（参见线路图）。

可控硅充电机线路图

可控硅SCR接入交流电路工作，控制极脉冲必须与电源同步，为简化线路，采用电阻R2降压，硅二极管D整流，作同步电源。

触发器工作电压直接取自被充电瓶，只要有6伏左右，触发器即能正常工作。同步工作电压采用此种方法，节省了变压器和整流滤波电路，使线路简单。同时，还具有自保护作用，即在外界短路或电瓶极性反接时，使可控硅不能触发。只有排除上述故障后，才能恢复正常工作，因而不会因短路、极性反接等而造成元件损坏。

被充电瓶串联只数过多时，触发电路中的BG就会过电压损坏，为使电路正常工作，设有硅稳压管DWff过电压保护。

在交流接触器线圈上增绕一层绕阻，产生6伏电压，作指示灯电源。采用电流较小的XDX—1型指示灯。

脉冲变压器B采用锰锌铁氧体磁盒，外径25毫米，用直径0.27毫米高强度漆包线，初级和次级各绕80匝，初次级间应有良好的绝缘。

充电机调试简单，用一只6伏电瓶，调电位器W2和W1电流表应有充电电流指示，否则可调整R1。然后，多串几只12伏电瓶，也应能工作。同时，测量BT发射极电压，应·在16～20.5伏之间，否则检查稳压管DW是否良好。发热元件应远离半导体元件。

该充电机虽有许多优点，但尚存在输出电压较低，电流波动较大等缺点，有待进一步改进。

关键词： 可控硅 充电机